ECO
В заявке

Технологические свойства эластичной ткани

Использование эластичных тканей для женской и мужской верхней одежды, рубашек и блузок приобретает все большую популярность, изделия из таких тканей очень нравятся покупателям. Такую одежду приятно и удобно носить, она не стесняет движений, выглядит просто и, в то же время, элегантно. Поэтому одежда из эластичных тканей вряд ли когда-нибудь выйдет из моды.

Существовало достаточно причин для того, чтобы компания AMANN занялась изучением этой темы и, в частности, вопросами технических требований в процессе обработки эластичных тканей.

Эластичными тканями называют ткани, которые состоят из растягивающихся нитей, (такие как Dorlastan ®, Lycra 30) вплетенных по направлению утка или основы. Эти особые характеристики обусловлены эластановыми нитями, составляющими приблизительно 2-5%. Новые свойства тканей являются либо моноэластичными (растягиваются в направлении утка или основы) либо биэластичными (растягиваются в направлении утка и основы). Эластичность существующих тканей, представленных на рынке сегодня, варьируется от 20% для модельной одежды до 30-50% для функциональной одежды. Эластичные ткани находят применение во многих сферах, начиная с традиционных сфер применения для изготовления спортивной одежды и купальных костюмов и заканчивая горнолыжными брюками и повседневной верхней одеждой для мужчин, женщин и детей (например, рубашки, блузки и куртки).

Решающим фактором в процессе обработки эластичных тканей является правильная настройка параметров шитья. Условия производства часто устанавливаются для неэластичных тканей и не изменяются для обработки эластичных тканей. Опыт показывает, что это часто приводит к нареканиям по поводу качества шва.

Существует две основные проблемы:

  • Недостаточная эластичность шва
    Шов рвется при продольном натяжении
  • Повреждение эластана
    Поверхностная миграция светлоокрашенного эластанового волокна

Параметры шитья, обеспечивающие достаточную эластичность шва

При выполнении швов на эластичной ткани необходимо, чтобы швы имели достаточную продольную эластичность, обеспечивающую устойчивость к натяжению в процессе носки. Шов при натяжении не должен ограничивать эластичность ткани, он должен повторять движение ткани.

Достаточная эластичность шва определяется, прежде всего, содержанием нити, которая указывает на количественное содержание нитей в шве.

Чем больше нитей содержится в шве, тем выше его эластичность!

Потенциальное содержание нити обусловлено в значительной мере выбором типа стежка, плотностью стежка и натяжением нити. Подробная информация о важных параметрах шитья и использовании подходящих ниток для шитья приведена ниже.

Другие параметры шитья, например, конструкция шва или толщина ткани, также влияют на содержание нити. Например, эластичность шва выше для толстых и для многослойных тканей. Однако на практике не всегда имеется возможность для изменения параметров.

Выбор подходящего типа стежка

Прежде всего, тип стежка определяет потенциальное количество нити в шве, независимо от плотности стежка и натяжения нити. При стандартных условиях шитья:

  • Двухниточный челночный стежок обеспечивает содержание нити в размере 2,80 м.
  • Двойной цепной стежок обеспечивает содержание нити в размере 4,80 м.
  • Четырехниточный обметочный стежок обеспечивает содержание нити в размере 17,10 м.

в шве длиной 1 метр.

Это наглядно демонстрирует, что в случае неправильного выбора типа стежка окажется недостаточное количество нити. В этом случае, даже незначительное натяжение приведет к разрыву шва. Шов подгибки может служить прекрасным примером. В случае отсутствия специальной машины такой шов часто выполняется не трехниточным двухлинейным цепным стежком (тип стежка 402), а двухниточным челночным стежком (тип стежка 301). Однако челночный стежок не обеспечивает достаточного количества нити для того, чтобы сделать подгибку эластичной, особенно в тех местах, где происходит интенсивное движение, например, в области колена. Это остается верным даже в случаях свободного натяжения нити и высокой плотности стежка.

Наиболее важные типы стежков, используемых в производстве трикотажных изделий, и требования к ниткам, основанные на стандартных технологических параметрах шитья.

Выбор подходящей плотности стежка

Плотность стежка оказывает большое влияние на количество нити. Большее количество стежков на сантиметр шва приводят к содержанию большего количества нитей в шве.

Простое практическое правило гласит:
Чем выше плотность стежка, тем выше эластичность шва.

При выборе плотности стежка крайне важно учитывать вид обрабатываемого материала в соответствии с желаемым значением эластичности шва. Стандартное значение плотности стежка составляет 5 стежков на сантиметр, в зависимости от выбранного типа стежка.

Предлагаемая схема показывает зависимость количества стежков на сантиметр на эластичность шва.

Screenshot_1.png

Плотность стежка (стежков на сантиметр)

  • Материал: эластичная ткань.
  • Швейные нитки: SABA номер 120.
  • Тип стежка: двойной цепной стежок 401.

Очень высокая плотность стежка может привести к повреждению эластана, сборкам и волнистости шва. Подходящая плотность стежка лучше всего определяется в ходе проверочного выполнения шва, что гарантирует безупречный внешний вид шва и необходимую эластичность шва.

Может возникнуть необходимость в выборе другого типа стежка в случае, если выбрано самое высокое из возможных значение плотности стежка, однако шов получается не достаточно эластичным.

Наиболее часто используемые типы стежков и расход швейных ниток для стандартных параметров шитья

Тип стежка ISO 4915, DIN 61400 Расход ниток на 1 м длины шва для игольной нити, % Расход ниток на 1 м длины шва для нижней нити, %
Двухниточный однолинейный прямой челночный стежок 301 1,40 м, 50%
  • 1,40 м, 50%;
  • 2,80 м, 100%
Двухниточный однолинейный зигзагообразный челночный 304 2,70 м, 50%
  • 2,70 м, 50%
  • 5,40 м, 100%
Двухниточный однолинейный прямой цепной 401 1,70 м, 35%
  • 3,10 м, 65%
  • 4,80 м, 100%
Подгибочный шов 402 3,40 м, 33%
  • 6,80 м, 67%
  • 10,20 м,100%
Трехниточный двухлинейный цепной 406 3,40 м, 29%
  • 8,40 м, 71%
  • 11,80 м, 100%
Трехниточный стачивающе-обметочный цепной 504 1,70 м, 12%
  • 12,10 м 88%
  • 13,80 м 100%
Четырехниточный двухлинейный стачивающе-обметочный цепной 514 3,40 м, 20%
  • 13,70 м, 80%
  • 17,10 м,100%
Тип стежка ISO 4915, DIN 61400 Расход ниток на 1 м длины шва для игольной нити, % Расход ниток на 1 м длины шва для нижней нити, % Расход ниток на 1 м длины шва для застилающей нити, %
Четырехниточный двухлинейный плоский цепной 602 3,40 м, 20% 8,40 м, 50%
  • 5,10 м, 30%
  • 16,90 м, 100%
Пятиниточный трехлинейный плоский цепной 605 5,10 м, 23% 11,60 м, 52%
  • 5,80 м, 25%
  • 22,50 м,100%
Шестиниточный четырехлинейный цепной 607 6,80 м, 25% 14,80 м, 54%
  • 5,80 м, 21%
  • 27,40 м, 100%

Оптимальное натяжение нити

Для правильного распределения ниток и достаточного количества нитей в шве необходимо правильно отрегулировать натяжение нити. Если натяжение нити слишком сильное, то самое незначительное напряжение может привести к разрыву шва.

Двухниточный челночный стежок

На челночных швейных машинах натяжение игольной и челночной нитей регулируются таким образом, чтобы обе нити, по возможности, переплетались в центре материала. Такая регулировка обеспечивает использование одинакового количества обеих ниток, использованных для выполнения шва. Натяжение обеих ниток следует устанавливать максимально низким, избегая при этом образования сборок на шве.

  • Слишком сильное натяжение игольной нити или слишком слабое натяжение нижней нити, что приводит к недостаточной эластичности и прочности шва при растяжении.
  • Слишком сильное натяжение нижней нити или слишком слабое натяжение игольной нити, приводит к недостаточной эластичности и прочности шва при растяжении.

Цепной стежок

Для всех швейных машин, выполняющих цепной стежок, покровный стежок или краеобметочный стежок, натяжение нити регулируется таким образом, что петля игольной нити имеет вид точки на изнаночной стороне ткани, а оптимально слабая нижняя нить протягивается сквозь точечную петлю без усилий.

В некоторых случаях предпочтительнее ослабить натяжение нижней нити для образования петель на нижней части шва. Следует обратить внимание на то, что на шве могут появиться пропуски в случае, если натяжение нижней нити будет слишком слабым.

Использование подходящих ниток для шитья

Для обработки эластичных тканей часто требуются особенно эластичные швейные нитки. Однако можно использовать и ранее применявшиеся нитки.

Чем большее количество нити содержится в шве, тем выше эластичность шва.

Рекомендуется применение армированных ниток. Номер швейных ниток следует выбирать в соответствии с тканью и растяжением готового изделия. Армированные нитки № 120 подходят для широкого спектра применения. Необходимо выполнять следующие требования к качеству:

SABA ©

  • Компактность и однородность нити
  • Большая прочность при растяжении, несмотря на небольшой диаметр
  • Устойчивые яркие краски
  • Аккуратное скольжение намотанной нитки
  • Устойчивость к усадке
  • Термоустойчивость
    • во время шитья
    • во время глажения
  • Эластичность, нитки не вызывают раздражения кожи
  • Устойчивость к истиранию
Рекомендованные швейные нитки Характеристика Номер Применение
SABA Полиэстеровая армированная нить 80, 100, 120 Швы для соединения и подшивания, декоративные швы, петли для пуговиц и обметка краев изделий
RASANT Армированная нить из хлопка/полиэстера 75, 100, 120 Швы для соединения и подшивания, декоративные швы, петли для пуговиц и обметка краев изделий
SABA 150 Полиэстеровая нить, улучшенная технология 150 Швы для соединения и подшивания, обметка краев на легких тканях
SERAFIL Мультифиламентная нить из полиэстера 120/2, 200 Обметка краев изделия, потайные швы
SabaTex Текстурированная нить из полиэстера 120 Обметочные и застилающие швы (нижняя и застилающая нити), обметка краев изделия

Повреждение эластана

Существует две основные причины повреждения эластана:

  • Проникновение иглы в волокно эластана или вытягивание волокон эластана из ткани.
  • Волокна эластана недостаточно хорошо скреплены с тканью. Напряжение по ширине приводит к вытягиванию эластана из ткани вдоль шва.

Некоторые типы стежков и конструкции швов помогают устранить это явление, например:

  • припуск на шов менее одного сантиметра,
  • стачивание краев ткани встык.

Приведенная далее информация должна быть обязательно учтена при выборе технологии обработки во избежание повреждения эластана:

  1. Применение иглы соответствующего размера
    Размер иглы прежде всего зависит от плотности и структурной прочности ткани. Следует применять следующее правило: чем большее количество нити содержится в шве, тем выше эластичность шва.
    Во избежание повреждения эластана следует применять иглы размером от № 70 до № 90.
  2. Выбор формы кончика иглы
    При обработке эластичной ткани рекомендуется выбирать илы со слегка закругленным кончиком SES или SAN 10 (для тонких тканей) или со скругленным кончиком SUK (для более плотных тканей). Как правило, иглы с такими кончиками не протыкают волокна эластана, а скользят между волокнами.
  3. Регулярная замена иглы
    Даже незначительные повреждения кончика иглы повреждают ткань при прокалывании ее иглой. В качестве предохранительной меры следует часто производить замену иглы. Технологические условия шитья (вид ткани, скорость швейной машины и т.д.) определяют, насколько часто следует проводить замену иглы.
  4. Регулировка размера отверстия на игольной пластине
    В любом случае, размер отверстия на игольной пластине швейной машины должен соответствовать размеру иглы. Тонкие ткани повреждаются слишком большим отверстием, т.к. ткань образует складки при прохождении через паз.
  5. Уменьшение скорости швейной машины
    Если повреждение эластана продолжается даже после выполнения приведенных выше рекомендаций, можно попробовать уменьшить скорость швейной машины.
  6. Изменение припусков на шов и конструкции шва
    Проблему смещения волокон эластана можно предотвратить, увеличив припуск на шов. Кроме того, можно изменить конструкцию шва. Например, при выполнении запошивочного шва или шва внахлест волокна эластана плотно вшиваются в шов, ткань при этом подгибается. Однако, в зависимости от модели, данные модификации не всегда применимы.
  7. Создание образцов швов
    Перед тем как обрабатывать эластичную ткань, следует выполнить образцы швов различного качества. Простой тест показывает степень повреждения эластана при обработке ткани заданного качества:
Для ручного испытания с возрастающей нагрузкой кусочки ткани, сшитые вместе, двумя руками с усилием двигают назад и вперед вдоль шва.

В некоторых случаях предпочтительнее ослабить натяжение нижней нити для образования петель на нижней части шва. Следует обратить внимание на то, что на шве могут появиться пропуски в случае, если натяжение нижней нити будет слишком слабым.

Опыт показывает, что существуют определенные ограничения при шитье материалов, имеющих тенденцию к повреждению эластана. Если выполнение изложенных выше рекомендаций, не приводит к удовлетворительным результатам, следует связаться с поставщиком тканей. Возможно, поставщик тканей внесет изменения в техническую конструкцию или отделку ткани.

Приведенные ниже рекомендации могут облегчить обработку эластичной ткани и помогут улучшить качество.

Контрольный список

Параметр Рекомендации Общие рекомендации компании Amann
Тип стежка Используйте типы стежков с более высоким содержанием нити. Например, тип стежка 401, 514
Плотность стежка Подбирайте плотность стежка в соответствии с обрабатываемой тканью. Эластичность будет больше у стежков большой плотности. Около 5 стежков на сантиметр (необходимо выполнить индивидуальные тесты)
Натяжение нити
  • Максимально низкое из возможных: увеличивает содержание нити в стежке
  • Максимально высокое из необходимых: позволяет избежать пропусков в шве
Челночный шов
  • Игольная нить: около 70-90 г (для тонких и нормальных тканей)
  • Нижняя нить: около 20-40 г (для тонких и нормальных тканей)
Швейная игла Тонкие иглы, подобранные в соответствии с материалом; предпочтительнее использование игл с закругленным кончиком (SES, SUK, SAN 10) Номер 70–90 (в зависимости от ткани)
Швейная нить Качественная швейная нить, следует использовать нитки проверенного качества
  • SABAC/ RASANT: Швы для соединения и подшивания, декоративные швы, петли для пуговиц и обметка краев изделий
  • SERAFIL: Обметка краев изделия, потайные швы
  • SABATEX: Обметочные и застилающие швы (нижняя и застилающая нити), обметка краев изделия)
Предотвращение повреждения эластана
  • Используйте иглу подходящего размера с соответствующей формой кончика.
  • Регулярно производите замену иглы.
  • Попробуйте снизить скорость шитья.
  • Для тонких тканей подберите соответствующий размер отверстия в игольной пластине.
  • Проверьте припуски на шов и конструкцию шва.

Проверка пригодности ткани для шитья перед началом производства позволяет привести в соответствие параметры шитья и помогает избежать сложностей обработки ткани в процессе производства.



Возврат к списку

Наверх